近日，由巨力索具研發的丹江小三峽特大橋纜索起重機系統順利完成安裝調試，成功完成首節鋼箱梁吊裝，標志著這一國家重點橋梁工程邁入主體施工的關鍵階段。作為國內索具行業領軍企業，巨力索具憑借自主研發的高性能纜索起重機技術，再次為大型橋梁工程建設提供了“安全、高效、智能化”的解決方案。
攻堅克難 打造跨峽谷施工“空中走廊”
丹江小三峽特大橋地處鄂豫交界的丹江口水庫庫區，是連接南北交通的重要節點工程。大橋全長919米，主跨536米，是目前國內最大跨徑跨峽谷分離式混合梁斜拉橋，橫跨陡峭峽谷，施工環境復雜，傳統吊裝設備難以滿足高空、大跨度、重載荷的作業需求。巨力索具針對項目特點，量身定制了雙塔三跨式纜索起重機系統，其跨度、起重量及智能化控制水平均達到行業領先標準。
該纜索起重機系統采用高強度、耐腐蝕特種鋼絲繩及輕量化承重結構設計，最大起重量達320噸，可覆蓋全橋施工作業面，實現混凝土節段、鋼構件等物資的高精度吊裝。同時，系統搭載智能化遠程監控平臺，實時監測風速、載荷、設備運行狀態，確保復雜環境下的施工安全與效率。
技術領航 破解橋梁建設核心難題
丹江小三峽特大橋纜索起重機的研發突破了多項關鍵技術瓶頸。我們通過仿真模擬優化主索鞍布局，解決了大跨度索系張力不均的難題；自主研發的自動糾偏裝置，保障了吊裝過程平穩精準，誤差控制在毫米級。此外，設備采用模塊化設計，大幅縮短現場安裝周期，為項目整體進度爭取了寶貴時間。
纜索吊裝系統主要由塔架支撐系統、錨固系統、繩索系統、天車和支索器系統、防雷系統等組成，并搭載了數字化工程管控平臺，通過自動監測設備、監控設備、外鏈系統等智慧工地的構建，實現對吊裝現場檢查全方位時時監控，極大地提升了施工項目安全生產的總體管控能力。
巨力索具深耕索具領域近40年，曾參建港珠澳大橋、深中通道等超級工程，其纜索起重機技術已形成完整知識產權體系。此次丹江小三峽項目的成功實施，進一步鞏固了公司在高空大跨起重裝備領域的領先地位，也為復雜地形下橋梁施工提供了可復制的技術范本。未來，巨力索具將持續聚焦智能裝備研發，助力國家交通強國戰略，向世界展示中國索具高端制造的硬核實力！